Be- és kirakodási rendszerek

Be- és kirakodási rendszerek

Ez a berendezés alapvető automatizált kirakodó eszközként szolgál a Transformer FIN gyártósorban, amelyet elsősorban a szállítószalagból készült kész uszonyok automatikus kiürítésére használnak, és pontosan beillesztik őket az összeszerelő gép fésűszekrényébe (összesített állványba).
A szálláslekérdezés elküldése

A berendezés pozicionálása és funkciói

 

 

Ez a berendezés alapvető automatizált kirakodó eszközként szolgál a Transformer FIN gyártósorban, amelyet elsősorban a szállítószalagból készített kész uszonyok automatikus kiszedésére használnak, és pontosan beillesztik őket a szerelvénygép fésűt állványába (összesített állványba). Multi-mechanizmus együttműködési vezérlés, nagy automatizálással, pontos pozicionálással és gyors modellváltással .

 

Fő műszaki paraméterek

 

 

Tétel

Paraméter

Leírás

Emelő olajszivattyú motor teljesítménye

1,5 kW

Áramforrás a hidraulikus rendszerhez, az emelési mechanizmus vezetéséhez

Kocsi motor teljesítménye

1,3 kW (szervo motor)

Meghajtja a kocsi oldalsó mozgását a pontos pozicionálás érdekében

Maximális kocsi sebesség

31m/perc

Oldalirányú mozgási hatékonyság a kirakodási idő csökkentése érdekében

Összesített állványparaméterek

- Max . Központ távolság: 4000 mm
- Max . uszonyok száma: 40 darab

Alkalmazkodik a maximális uszonyhosszhoz és a halmozási mennyiséghez

Kirakodási ciklusidő

Kevesebb vagy egyenlő, mint 20 másodperc/darab

Átlagos idő az egyetlen uszony kirakodására az összesített állványba

Meghajtó módszerek

- Kocsi: állvány és fogaskerék + szervo motor
- Emelés/forgás: Hidraulikus meghajtó
- Szívás: Elektromágnes

A többteljesítményű együttműködés biztosítja a sima és pontos mozgásokat

 

Alapszerkezet és működési elv

 

 

Portál és kocsirendszer

Portálkeret

A gyártósor mindkét oldalán átfedő acélszerkezetgel építették fel, és a . emelő mechanizmushoz szükséges pályákat biztosítanak, és 2000 kg-nál nagyobb vagy egyenlő terhelést hordoznak a nagysebességű mozgás során .

Kocsi

A . a portálnyaláb-sínekre szerelve, egy állvány-pinion rendszer és a szervomotor által vezetve, az oldalirányú pozicionálási pontosságnál kisebb vagy egyenlő, ± 2 mm, és maximális sebessége 31 m/perc (kb.
b . az emeléssel, forgó és szívóeszközökkel integrálva, pontosan a gyártósor szélessége mentén (x tengely) mozoghat, hogy a . uszonyok fölé helyezze.

Emelő és forgó eszközök

Emelőmechanizmus

Egy hidraulikus hengerrel hajtva, amelynek stroke -ja nagyobb vagy egyenlő, 5 0 0 mm -re és állítható leszállási sebességgel (0–0 . 3m/s), biztosítva, hogy az elektromágnes az uszony felületét zökkenőmentesen érintkezzen.

Forgó eszköz

A hidraulikus motor által vezetve lehetővé teszi a szívóeszköz 90 fokos forgatását, a vízszintesen továbbított uszonyokat függőleges tájolásra konvertálva, hogy az összesített állvány fésűlemezeibe (függőleges résekben) könnyen beilleszthető legyen. .

Munkadarab szívási és kirakodási folyamat

1. szívóeszköz

Egy elektromágneset használ, amelynek szívóerője meghaladja az 500N -t (megfelelő vagy 30 kg -os, vagy azzal egyenlő uszonyok számára), gumi párnával, hogy megakadályozza a . karcolást

 

2. automatizált folyamat

Észlelés és elhelyezés

Az uszonyokat a portál alsó részére továbbítják, és egy fotoelektromos érzékelővel leállítják .

01

Adszorpció és emelés

Az emelési mechanizmus leereszkedik, az elektromágnes adszorbeálja az uszonyot, és a henger biztonságos magasságra emeli .

02

Rotáció és mozgás

A forgó eszköz az uszonyot 90 fokos forgatáshoz hajtja, és a kocsi az x tengely mentén mozog, hogy közvetlenül az aggregált állvány fölé helyezze (a helymeghatározási hiba kevesebb vagy egyenlő, ± 5 mm) .

03

Pontos kirakodás

Az emelési mechanizmus leereszkedik, hogy beillesztse az uszonyot az aggregált állvány fésűlemezeibe (a slot távolság megegyezik az uszony szélességével), és az elektromágnes felszabadítja a . munkadarabot

04

Visszaállítás és ciklus

A mechanizmus visszaáll, és a kocsi visszatér a kiindulási helyzetbe, hogy megvárja a következő uszonyot .

05

 

Kettős összesített állványkocsi kialakítás

Sorozat földi sávok

Két összesített állványkocsit telepítenek a földi pályákra . Ha egy állvány tele van (40 darab), a kocsi automatikusan kimozdul a kirakodási területről, míg egy üres állvány mozog a portál alatt, hogy folytatja a . kirakodást

Gyors rack változás

Az operátorok a felszerelés működése során kiemelhetik a teljes állványokat és telepíthetik az üres állványokat, és az állvány -időtartamnál kevesebb vagy egyenlő, mint 5 perc, hogy elkerüljék a gyártási vonal leállását .

Felszerelés előnyei

 

 

Hatékony automatizált kirakodás
1. Az egyetlen berendezés a 80 darab/óránál nagyobb vagy egyenlő (50 másodperc/darab ciklusidővel kiszámítva), teljesen megfelelve az upstream Rolling Machine gyártási ritmusának a megszakítás nélküli áramlási művelethez .
2. A folyamat során a kézi beavatkozás nem csökkenti a munkaerőköltségeket, és elkerüli a munkadarab deformációs vagy biztonsági eseményeit

 

Rugalmas modellváltás és kompatibilitás
1. A fésűlemezek távolsága az összesített állványban a Quick Change modulokkal beállítható, hogy alkalmazkodjanak a különböző szélességű uszonyokhoz (310–550 mm), a modellváltási idővel kevesebb vagy egyenlő 10 perc alatt .
2. támogatja az extra hosszú uszonyok kirakodását, mint 4000 mm hosszú vagy egyenlő, a nagy transzformátor uszonyok gyártási igényeinek kielégítése .

 

Népszerű tags: Belépési és kirakodó rendszerek, Kína be- és kirakodási rendszerek gyártói, beszállítók, gyár, Automatikus lemez kombinációs gép, Automatikus, End argon ív hegesztőgép, Kiegyenlítő és vágógép, Be- és kirakodási rendszerek, Tekercs formálógép