A transzformátor radiátor gördülőgépe olyan berendezés, amelyet a transzformátor lemez típusú radiátorok feldolgozására használnak . Az alábbiak szerint vezetik be, mint például a munka alapelvei, a szerkezeti összetétel, a jellemzők és az alkalmazások:
Működési alapelvek
Gördülő format
A felső és az alsó kialakító nyomásgörgők konkáv-konvex koordinációján keresztül a Fed acéllemez-munkadarabot gördítik, ami az acéllemez műanyag deformáción átesik a nyomás alatt, hogy a szükséges formákat, például az olajcsatorna-hornyokat . formájú formák kialakulásakor.
Táplálkozási elv
Az etetési mechanizmus általában felső és alsó nyomású görgőkből áll, amelyek szorító erőt képeznek az acéllemezen . A motor a felső és az alsó nyomású görgők forgatásához vezet, és az acéllemezt továbbítja a hátsó végén lévő gördülő nyomóhengerhez .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Hossz mérési alapelv
A rotary length signal generator is used, whose measuring end presses against the surface of the workpiece in front of the rolling forming pressure roller set. As the workpiece moves, the measuring end of the generator rotates accordingly. Internal sensors convert information such as the rotation angle into electrical signals, which are then calculated to obtain the workpiece's length, achieving precise measurement of the radiator A munkadarab hossza .
Strukturális összetétel
Több felső és alsó formájú nyomásgörgőből áll, amelyek egymással konkáv-konvex profilokon keresztül koordinálnak . A különböző gördülő nyomásgörgőkészleteket a feldolgozott radiátorok specifikációinak megfelelően választják meg hatékonyság .
Táplálkozási mechanizmus
Tartalmazza a felső nyomású görgőket, az alsó nyomású görgőket és a . átmeneti szakaszot. Az átmeneti szakasz nem működőhengerekkel van felszerelve, hogy az acéllemezt zökkenőmentesen vezesse az etetési mechanizmusba, míg a felső és az alsó nyomású görgők billenik, és továbbítják az acéllemezt .}
Bélyegzőprés
A gördülő formájú nyomóhengerkészlet kimeneti végén található, a bélyegző sajtó a munkadarabot az olajcsatorna hornyokkal történő bélyegzőt és nyírást hajtja végre, amikor áthalad a . áthalad a munkadarabon, és kinyomja a fej- és farokhornyokat, hogy egyetlen teljes radiátor lemezt képezzen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Helymeghatározó görgők
A bélyegzőprés elülső részére telepítve biztosítják, hogy a munkadarab stabil maradjon, mielőtt belép a sajtóba, garantálva a . bélyegzés és nyírás pontosságát.
Forgóhosszú jelgenerátor
Egy zárójelre szerelve a mérő vége a munkadarab felületével szemben a gördülő képzőnyomás -hengerkészlet előtt, amelyet a radiátor munkadarabok hosszának pontos mérésére használnak .
Meghajtó motor és sebességváltó
A gépalapra beépítve van egy hajtásmotor . A táplálkozási mechanizmus felső nyomásgörgőit és a felső képernyő -hengerek egyik végét a sebességváltóhoz csatlakoztatják a sebességváltóhoz.
Irányító mechanizmus
Az irányító mechanizmusok a gépalap mindkét oldalán vannak elrendezve a szállítócsatorna mentén, amely az alaplemez alsó lemezből és nyomású kerekekből áll, . A munkadarab mindkét oldalának felső és alsó felülete az alsó alaplemez és a nyomáskerék között helyezkedik el, és megakadályozza az eltérést a.}}}}}}}}}}}}}}}}} -kerekeknek.
Jellemzők
Nagy hatékonyságú előállítás
A gördülő formázási technológiával folyamatosan feldolgozhatja az acéllemezeket, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot a hagyományos egyrészes bélyegző formázási technológiához képest ., emellett növelve a gördülési sebességet tovább növeli a . kimenetet.
01
Költségcsökkentés
A lemezhossz -specifikációk megváltoztatásakor nem kell cserélni az öntőformákat, megtakarítva a penészköltségeket és a penészpótlás és a hibakeresési időt, ezáltal csökkentve ezzel a termelési költségeket és a munkaintenzitást .
02
Nagy pontosságú
A forgóhosszú jelgenerátorral felszerelve pontosan kiszámíthatja a radiátorlemezek középső távolságát ± 0 ± 0 . 2 mm pontossággal, biztosítva a termék dimenziójának pontosságát és javítva a termék minőségét.
03
Fejlett technológia
A hideghengerelés és a kompozit formázási technológia elfogadása megoldja azt a problémát, hogy a nagy vagy extra nagy transzformátor radiátorok nem érhetők el tiszta hidegbélyegzéssel ., minél hosszabb a lemezhossz, annál kiemelkedőbb a gördülő formázás előnyei .
04
Széles körű alkalmazási tartomány
Képes feldolgozni a különböző specifikációk transzformátor radiátorait, megfelel a különféle teljesítménytranszformátorok hőeloszlásának követelményeinek, nagymértékben gazdagítva a termék specifikációit és az alkalmazás forgatókönyveit .
05
Alkalmazási mezők
Elsősorban a Power Transformer gyártóiparában használják a transzformátor lemez típusú radiátorok különféle típusainak és specifikációinak előállításához . Ez megfelel a különböző feszültségszintű és kapacitású teljesítménytranszformátorok hőeloszlásának követelményeinek, biztosítva, hogy a transzformátorok hatékonyan eloszlathassák a hőt a művelet során, és fenntartják a normál működési és szolgáltatási élettartamot .}}}}}}}}}}}}
Népszerű tags: , Indukciós csőfűtőberendezés, Transzformátor radiátor szerelőgép, Transzformátor radiátor végsapka hegesztőgép, Transzformátor radiátor gördülő vonal, Transzformátor radiátor hegesztő pozicionáló, Transzformátor hűtőhegesztő gyártósor
